Technische Dienstleistungen und Tests

Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung hochwertiger elektrischer Hochspannungsisolierkomponenten aus Laminaten und Faserverbundstoffen durch die Kombination mehrerer Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften.

Unsere Hauptkompetenz liegt in der Entwicklung, dem Design, dem Reengineering und der Herstellung von Technologien. Weitere Fachgebiete sind:

• Materialkompetenz für thermisches, mechanisches und elektrisches Verhalten von Polymeren, Laminaten und faserverstärkten Verbundwerkstoffen
• Prüfung (thermische, mechanische und elektrische Eigenschaften)
• Prozesstechnologien
• Beratung zu Design, Materialien und Verarbeitungstechnologien
• 3-DMessungen
• Berechnung (z.B. FEM)
   

Verfügbare Prüfmethoden zur Zertifikaterstellung auf reuqest:

• Thermische Analysen für Glasübergangstemperatur (IEC 61006) und Wärmeausdehnung (ISO 11359-2)
  • DSC (Hitachi High-Tech - NEXTA DSC600 mit Autosampler und Intracooler)
  • TMA (Hitachi High-Tech – TMA7100 mit Intracooler)
• Mechanische Prüfung bis 100 kN (z.B. Zug (ISO 527), Biegen (ISO 178), Kompression (ISO 604), Scherung (ISO 14126), Schälen) auch bei erhöhten Temperaturen bis 200 °C
• Elektrische Prüfung (HV - Dauerhaltbarkeit, elektrischer Ausfall (IEC 60243-1), Vergleichs-Tracking-Index CTI (IEC 60112))
• Physikalische Eigenschaften (z.B. Glasgehalt (ISO 1172), Wasseraufnahme (ISO 62), Dichte (ISO 1183), Luftdichtigkeit, Kontaktwinkel/Oberflächenenergie)
• Langzeitprüfung, z.B. nach Alterung des Materials (z.B. 30 Tage bei 180 °C)
• Dimensionale Konformität

Anwendungen

• Elektrische Isolationskomponenten aller Formen und Größen; z.B. für Hochspannung-Leistungsschalter, Schaltanlagen, Leistungsumwandlung und Transformatoren und, aber auch Bahn und Luft- und Raumfahrt
• Laminatkomponenten für industrielle Anwendungen in kleinen und mittleren Chargen, für die die automatisierte Herstellung mit Spritzgusssystemen keine geeignete Lösung ist
• Neufertigung kritischer Isolationskomponenten, falls diese nicht mehr auf dem Markt erhältlich sind
• Auswertung von Mustern, Prototypen und komplexen Teilen

Warum Hitachi Energy?

• Erste Wahl für Reparatur- und Wartungsteile aus faserverstärkten Verbundwerkstoffen
• Kurze Lieferzeiten mit Expresslieferung, da wir Musterteile in unserem eigenen Werk bearbeiten
• Verfügbarkeit einer Vielzahl von Rohstoffen
• Höchste Präzision für eine präzise und einfache Montage von Teilen
• Deformationsfreie Dämmstoffe mit hervorragenden elektrischen, dielektrischen, verfolgungs- und thermischen Eigenschaften, geruchlos und hochbeständig gegen Lösungsmittel
• Die Nähe zum Forschungszentrum und den Universitäten von Hitachi Energy garantiert den Zugang zu den neuesten Technologien und Materialien
• Gesamter Fertigungsablauf für Baugruppen, von der Beschaffung von Rohstoffen für den Bau von Vorrichtungen und Vorrichtungen bis hin zur Fertigung, Montage und Logistik

Die Fertigungstechnologien, die wir haben, sind:
 

• Verschiedene CNC-Maschinen (bis zu 5 Achsen)
• Verschiedene Pressen für die Herstellung von Platten und Formprofilen
• Verschiedene Pressen für das Formpressen
• Filamentwicklung (Durchmesser bis 0,76 m, Breite bis 2 m)
• Vakuuminfusion / RTM-Geräte
• Sägen und Schleifmaschinen
• Klebemittel
• Beschichtungsausrüstung