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Produzione di laminati da parte di Micafil-Technology

Isolamento del rotore del generatore e dello statore in Resolam®, Vetresit® e Vetrelam®

I nostri prodotti di isolamento per generatori realizzati con tecnologia Micafil si trovano in molte centrali elettriche distribuite in tutto il mondo. Siamo un fornitore chiave per gli OEM e le officine di riparazione. Nel nostro portafoglio abbiamo quasi tutti i prodotti personalizzati necessari per l'isolamento di rotore e statore. Ciò include vari tipi di canali di scanalatura, molte parti del rotore lavorate personalizzate realizzate con piastre semifinite e parti sagomate personalizzate. Inoltre, offriamo cunei dello statore superiore e inferiore come kit di cunei dello statore e avvolgimenti dello statore che supportano i fissaggi meccanici. 

Produciamo laminati nel nostro stabilimento con tecnologia Micafil:

  • I laminati realizzati in Resolam® sono costituiti da diversi strati di carta di fibra di poliammide aromatica (Nomex) e sono laminati ad alta pressione e temperatura.
  • I laminati realizzati in Vetresit® sono costituiti da diversi strati di resina epossidica resistente al calore rinforzati con tessuto in vetro laminato ad alta pressione e temperatura.
  • I laminati realizzati in Vetrelam® sono costituiti da diversi strati di resina epossidica resistente al calore rinforzati con tessuto in vetro e carta in fibra di poliammide aromatica (Nomex®).

La selezione del materiale consente una caratteristica personalizzata riguardante la resistenza meccanica ed elettrica e la resistenza a temperature e umidità elevate.


Applicazioni

I nostri laminati sono utilizzati principalmente come rivestimenti per slot e canali di copertura nei generatori o in altre applicazioni di generazione di energia impegnative. Molte altre applicazioni al di fuori della generazione di energia possono essere servite anche dai nostri laminati piatti o sagomati.

Micafil è in grado di offrire un kit completo di isolamento del generatore che include soluzioni su misura:

  • Fodera della scanalatura
  • Canale di copertura
  • Isolamento di ritorno
  • Isolamento angolare
  • Tappi statore
  • Piastre di distanza finale con elementi a molla
  • Vari tipi di cunei
  • Vari tipi di tubi lavorati
  • Cunei dello statore (superiore e inferiore)
  • Vari tipi di chiusure
  • e molti altri componenti personalizzati


Perché Hitachi Energy?

  • Prima scelta per le parti di riparazione e manutenzione per l'isolamento del generatore
  • Tempi di consegna brevi sono possibili quando produciamo laminati nella nostra fabbrica
  • Massima precisione per un assemblaggio preciso e semplice delle parti
  • Capacità di fornire set completi di kit di isolamento per generatori
  • Canali slot testati di routine ad alta tensione al 100%. Altri test su richiesta
  • Massima precisione per un facile montaggio 
  • Materiali isolanti privi di deformazioni con proprietà elettriche, dielettriche, di tracciamento e termiche superiori, inodore e altamente resistenti ai solventi

Dimensioni

      Sezioni U
      Dimensioni standard Tolleranza
Lunghezza L mm fino a 10000 ± 3
Larghezza W mm 15 – 50 ± 1
Altezza H mm 5 – 190 ± 0,3
Spessore parete s mm 0,5 – 2,5 ± 0,1
Spessore parete (parte curva) un mm a = s + 0,1 / – 0,2
Raggio interno Ri mm 1 ± 0,2
Raggio esterno Ra mm Ra = Ri + s + 0,4 / – 0
Angolo α ˚ 90 ± 3

Le dimensioni e le tolleranze possono anche essere rese specifiche per il cliente.

        Sezioni L Sezioni U
        Dimensioni standard Tolleranza Dimensioni standard Tolleranza
Lunghezza   L mm fino a 10000 ± 1 = 10.000 ± 1
Larghezza   W mm 20 – 250 ± 0,25 15 – 50 ± 0,25
Altezza   H mm 5 – 50 ± 0,25 5 – 150 ± 0,25
Spessore parete   s mm 0,5 – 2,5 ± 0,1 0,5 – 2,5 ± 0,1
Spessore parete (parte curva)   un mm a = s + 0,1 / – 0,2 a = s + 0,1 / – 0,2
Raggio interno   Ri mm 3 ± 0,2 1 ± 0,2
Raggio esterno Vetrelam 410® Ra mm Ra = Ri + s + 0,4 / – 0 Ra = Ri + s + 0,4 / – 0
  Per tutti gli altri prodotti Ra mm Ra = Ri + s + 0,3 / – 0,2 Ra = Ri + s + 0,3 / – 0,2
Angolo Vetrelam 410® α ˚ 88 - 92 ± 1 88 - 92 ± 1
  Per tutti gli altri prodotti α ˚ 88 - 95 ± 1 88 - 92 ± 1

Anche per Vetresit® e Vetrelam®, le dimensioni e le tolleranze possono essere rese specifiche per il cliente.

Sono disponibili diverse forme (oltre a L e U). Facci sapere le tue dimensioni.

Vetresit® 300 Laminato costituito da resina epossidica cicloalifatica resistente al calore rinforzata con un tappetino di vetro.
Vetresit® 305 Laminato costituito da resina epossidica modificata resistente al calore rinforzata con un tappetino di vetro.
Vetresit® 304 Laminato costituito da resina epossidica modificata resistente al calore rinforzata con tessuto in vetro roving (UD) monodirezionale e con tappetino in vetro.
Vetresit® 312 Laminato costituito da resina epossidica cicloalifatica resistente al calore rinforzata con tessuto in vetro roving (UD) monodirezionale e con tappetino in vetro.
Vetresit® 14 Laminato costituito da resina epossidica resistente al calore rinforzata con tessuto in vetro
Vetresit® 17 Sottile laminato costituito da resina epossidica resistente al calore rinforzata con tessuto in vetro 
Vetresit® 18 Sottile laminato costituito da resina epossidica resistente al calore rinforzata con tessuto in vetro.
Vetrelam® 402 Laminato rinforzato con tessuto in vetro, resina epossidica e carta in fibra di poliammide aromatica.
Vetrelam® 403 Laminato rinforzato con tessuto in vetro, resina epossidica e carta in fibra di poliammide aromatica con strati superiori a prova di tracciamento.
Vetrelam® 404 Laminato costituito da resina epossidica resistente al calore rinforzata con tessuto in vetro, all’interno rivestito con carta in fibra di poliammide aromatica, strati di copertura esterni a prova di tracciamento
Vetrelam® 410 Laminato costituito da tessuto in vetro, resina epossidica resistente al calore e carta in fibra di poliammide aromatica, inoltre una pellicola elettricamente isolante come rinforzo degli strati superiori dielettrici e resistenti al tracciamento.
Vetrelam® 417A Laminato di resina epossidica resistente al calore rinforzato con tessuto in vetro e rivestito con uno strato di carta in fibra di poliammide aromatica da 0,13 mm (rivestito su un lato).
Vetrelam® 417B Laminato di resina epossidica resistente al calore rinforzato con tessuto in vetro e rivestito con uno strato di carta in fibra di poliammide aromatica da 0,13 mm (rivestito su entrambi i lati).
Vetrelam® 423 Laminato rinforzato con tessuto in vetro, resina epossidica e carta in fibra di poliammide aromatica con strati superiori a prova di tracciamento.
Resolam® 02  Carta in fibra di poliammide aromatica2 spessore standard 0,76 mm.
Resolam® 03  Laminato sottile costituito da resina epossidica resistente al calore rinforzata con diversi strati di carta aromatica in fibra di poliammide

Elementi di fissaggio meccanici ed elementi elastici

Parti lavorate

Servizi di ingegneria e test

Trasporto