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Customer Success Story

Combiflex e Combitest: ridefinire l'affidabilità

Una base installata di oltre 10 milioni di unità in 40 anni la dice lunga sull'affidabilità della famiglia di relè COMBIFLEX, che fornisce una protezione flessibile per un'ampia gamma di applicazioni di potenza. In combinazione con il sistema di test COMBITEST, che offre un metodo di test di iniezione secondaria sicuro e facile da usare, Hitachi Energy offre ai clienti una piattaforma di protezione affidabile ed efficiente.

Summary

La famiglia di relè COMBIFLEX e il sistema di test COMBITEST, prodotti nella modernissima Global Feeder Factory di Peenya, Bangalore, contribuiscono a soddisfare la domanda globale di soluzioni di protezione con prodotti di alta qualità, supportati da servizi e sistemi di test e misurazione affidabili ed efficienti.

Per diversi decenni, l'unità di Peenya ha prodotto questi relè elettromeccanici leader del settore, che continuano a svolgere un ruolo critico nelle installazioni elettriche e sono una parte essenziale delle installazioni dei nostri clienti in tutto il mondo. La straordinaria affidabilità e la durata di questi relè garantiscono un flusso costante di ordini nuovi e di aggiornamento, rendendo la piattaforma una parte altamente redditizia del portafoglio di Grid Automation di Hitachi Energy.

Solution

Cambio di tecnologia

Nell'ultimo decennio, i crescenti livelli di digitalizzazione e la crescente complessità dell'infrastruttura di rete dei clienti hanno reso necessari alti livelli di tracciabilità delle apparecchiature e dei componenti per garantire prestazioni affidabili della rete. Anche con il portafoglio COMBIFLEX, i clienti cercavano di accedere a informazioni di prova tempestive e precise sui relè di protezione o ausiliari installati nella loro infrastruttura mission-critical.

In linea con il protocollo seguito all'epoca, ogni relè COMBIFLEX veniva testato manualmente da un operatore, ma i dati e i rapporti di prova venivano generati solo per una selezione di prodotti di ciascun lotto. Si trattava di una pratica accettabile, dato che i test manuali richiedevano molto tempo e considerando la stretta aderenza di ogni relè all'intervallo di prestazioni previsto per parametri specifici.

Negli ultimi anni, la situazione è cambiata: i clienti richiedono dati su ogni relè, compresi i parametri specifici di test e prestazioni, per poter affrontare rapidamente qualsiasi richiesta di assistenza o sostituzione. Ciò ha spinto il team COMBIFLEX ad avviare un progetto di miglioramento continuo per implementare un processo di test automatizzato per i portafogli COMBIFLEX e COMBITEST. Il progetto mirava a superare le limitazioni dei sistemi di collaudo convenzionali e, allo stesso tempo, a favorire la migrazione verso un sistema di collaudo avanzato e controllato che riflettesse la trasformazione digitale che Hitachi Energy sta portando avanti.  

I vantaggi del nuovo protocollo

Il nuovo sistema di test per COMBIFLEX è dotato di configurazione semplificata, gestione visiva migliorata, monitoraggio dei dati e generazione di report. Inoltre, il sistema fornisce agli operatori un ambiente di test più sicuro e, soprattutto, una riduzione del 25% del tempo del ciclo di test.

Il sistema di gestione della configurazione fornisce i dati anagrafici che comprendono i parametri funzionali di ciascun prodotto, mentre il sistema di allocazione degli ordini di lavoro consente ai supervisori di pianificare e caricare l'officina consentendo di testare più relè sulla stessa apparecchiatura.

Il sistema di gestione della configurazione garantisce coerenza, configurazione accurata e tempi di test ridotti. Nel frattempo, il sistema di allocazione degli ordini di lavoro aiuta a generare i numeri di serie ei dettagli del lavoro, prevenendo così la ripetizione delle attività tra operatori e attrezzature.

Il sistema di autotest consente di eseguire operazioni di test di facile utilizzo utilizzando sequenze programmate di rampa di salita, rampa di discesa e accensione/spegnimento. L'operatore può testare tensioni variabili senza toccare la sorgente di corrente continua, mentre ogni stazione di lavoro è collegata a un'alimentazione ininterrotta per salvaguardare i dati e le apparecchiature.

Un ulteriore fattore di sicurezza è rappresentato dal dispositivo laterale progettato per controllare la combinazione di cablaggi utilizzando tag a radiofrequenza.

L'operatore può ispezionare e approvare i singoli prodotti attraverso il database di ispezione visiva disponibile come parte dei processi di test e calibrazione.  Il sistema di gestione visiva apre le istruzioni di lavoro, le disposizioni di ispezione, le procedure operative e il piano di controllo del prodotto in questione. Fornisce dati in tempo reale sulle prestazioni di produzione e consente inoltre di recuperare facilmente i rapporti di prova per ogni relè prodotto.

Gli interruttori di prova COMBITEST sono testati in un tester software automatizzato che esegue una verifica primaria per confermare il corretto utilizzo dei componenti secondo il codice di ordinazione, seguita da controlli delle prestazioni secondo le specifiche.

Benefits

 Prospettive future

Con il nuovo sistema di test automatizzato in atto, il team di COMBIFLEX sta ora cercando di stabilizzare il processo, scalarlo ai fornitori/venditori e creare un ecosistema connesso a livello di cloud per un monitoraggio accurato e tempestivo. L'implementazione di questo progetto crea opportunità di sviluppo di soluzioni tecnologicamente avanzate e di crescita del portafoglio di Grid Automation. Inoltre, sostiene gli obiettivi dell'organizzazione di alimentare un team che si concentra sulla crescita e sullo sviluppo.