Stålindustrin är en av de mest energiintensiva av alla tunga industrier eftersom energi förbrukas i alla produktionssteg. Tillförlitlig el och tillförlitliga tillgångar är en förutsättning för att verksamheten ska kunna bedrivas så kostnadseffektivt och ändamålsenligt som möjligt.
Identifiera felet och återställa produktionen
I anläggningar för ståltillverkning, där utrustningen utsätts för kontinuerliga dielektriska, termiska och mekaniska påfrestningar, är det grundläggande att viktiga komponenter i elnätet, som transformatorer, är skyddade och fungerar.
Även om dessa komponenter har hög tillförlitlighet kan fel uppstå på grund av externa faktorer som kortslutnignseffekter i nätet eller på grund av åldringseffekter hos de aktiva delarna i själva transformatorerna eller dess komponenter. I händelse av fel är den första åtgärden att identifiera typ av fel. Syftet är att lokalisera felet och dess grundorsak för att kunna åtgärda det på det mest kostnadseffektiva sättet som möjligt och i rätt tid.
I dessa situationer där produktionen är hotad och stilleståndskostnaden är en påtaglig risk, blir det tydligt hur viktigt det är att ha en pålitlig partner som kan stödja med ett snabbt och lyhört serviceteam.
SSAB, som är Skandinaviens största ståltillverkningsföretag, fick erfara ett oväntad händelse som plötsligt störde deras produktion mitt under julhelgen den 18 december 2023. Ett fel uppstod på transformatorn i deras anläggning i Borlänge.
Att ha ett stopp under julhelgen var inte planerat i produktionsschemat, så tiden för att hitta en lösning blev avgörande för att få produktionen tillbaka till det normala. Det hela komplicerades av att det inte fanns några reservtransformatorer tillgängliga, vilket innebar en risk för SSAB:s verksamhet i Borlänge under julhelgen.
Hitachi Energy:s lösning för transformatorservice
Hitachi Energys serviceteam i Ludvika agerade snabbt, redan samma dag som olyckan inträffade, då de genomförde en inspektion och kunde identifiera felet: två sprickor lindningskopplarens aktiva del.
Hitachi Energy:s komponentfabrik i Ludvika, agerade och började tillverka en ny lindningskopplare (OLTC) den 19 december 2023. Teamet levererade den kritiska komponenten inom bara två dagar, och prioriterade produktionen på grund av nödläget. Vanligtvis är leveranstiden för lindningskopplare cirka 6-8 veckor från inköpsordern.
Samtidigt hanterade transformatorserviceteamet effektivt borttagningen av den trasiga lindningskopplaren, följt av den noggranna och exakta processen för oljeavtappning från transformatorn.
- Effekten var djupgående. Tack vare den snabba leveransen från komponentfabriken kunde vårt serviceteam slutföra jobbet före utsatt tid. Vi är glada eftersom resultatet överträffade kundens förväntningar, kommenterar Magnus E. Karlsson, Service Marketing and Sales Manager i Sverige, på affärsenheten Transformers.
Teamet i fabriken i Ludvika lyckades tillverka en OLTC (On Load Tap Changer) på rekordtid bara några dagar före julafton.
Vårt åtagande att vara en pålitlig livscykelpartner
Effektiviteten hos Hitachi Energy:s serviceteam gjorde att SSAB kunde starta om produktionen den 29 december med stor tacksamhet och tillfredsställelse från båda parter.
Som transformatortillverkare är Hitachi Energy fast besluten att vara en solid långsiktig partner och samarbetspartner för våra kunder. Vi utnyttjar våra erfarna team över hela världen för att leverera servicelösningar som täcker hela livscykeln för våra kunders tillgångar och säkerställer en motståndskraftig verksamhet.
Vi strävar efter att erbjuda över hundra års erfarenhet med en beprövad meritlista för att tillgodose våra kunders nuvarande och framtida behov för att tillsammans uppnå en hållbar och säker energiframtid för alla.
Den support vi fick från Hitachi Energy var fantastisk och det var otroligt hur väl det här problemet löstes. Vi är mycket tacksamma över att ha en partner som dem.
