Mocowania mechaniczne i elementy sprężynowe

Zastosowania

Nasze mocowania są stosowane np. do podtrzymywania głowicy stojana. Ponadto są one stosowane gdy wymagana jest wysoka wydajność mechaniczna (np. zaciskanie) w podwyższonych temperaturach i zastosowanie materiałów do izolacji elektrycznej. Takie zastosowaniami są platformy wsporcze.  Pręty gwintowane Vetresit® 312 i nakrętki Vetresit® 300 mają porównawczy wskaźnik śledzenia 600+ V.

Pręty gwintowane są dostępne w różnych wymiarach. Standardowa długość prętów gwintowanych (M6 do M30) wynosi do 1900 mm. Dostępne są pręty okrągłe (średnica od 6 do 80 mm) o długości do 1900 mm. Pręty (gwintowane) mogą być „pełne” lub „płaskie”. Płaskie pręty są łatwiejsze w montażu, ponieważ za pomocą otwartego imadła można przeciwstawić pręt i zapobiec jego obracaniu się podczas montażu.

Odpowiednie nakrętki są dostępne w rozmiarach od M8 do M42. Nakrętki te mogą być sześciokątne lub kwadratowe, a na żądanie mogą mieć również kołnierz.

Na żądanie można dostarczyć dowolną długość, jak również przedformy, kołki i elementy konstrukcyjne. Aby uzyskać informacje na temat właściwości mechanicznych, termicznych i elektrycznych, zapoznaj się z naszą broszurą lub poinformuj nas o swoich wymaganiach, abyśmy mogli zaoferować odpowiedni materiał do Twojego zastosowania.

Dostępne metody testowania do generowania certyfikatów dla elementów złącznych i sprężyn: 

• Określenie wykresów obciążenie-przemieszczenie w celu określenia siły sprężyny (RT i w podwyższonej temperaturze)
• Analizy termiczne dla temperatury zeszklenia (IEC 61006) i rozszerzalności cieplnej (ISO 11359-2)
  • DSC (Hitachi High-Tech — NEXTA DSC600 z autosamplerem i wewnątrzchłodnicą)
  • TMA (Hitachi High-Tech — TMA7100 z chłodnicą wewnętrzną)
• Testy mechaniczne do 100 kN (np. rozciąganie (ISO 527), zginanie (ISO 178), ściskanie (ISO 604), ścinanie (ISO 14126), łuszczenie) również w podwyższonych temperaturach do 200°C
• Testy elektryczne (wytrzymałość na HV, awaria elektryczna (IEC 60243-1), porównawczy wskaźnik CTI (IEC 60112))
• Właściwości fizyczne (np. zawartość szkła (ISO 1172), wychwyt wody (ISO 62), gęstość (ISO 1183), szczelność powietrza, kąt styku/energia powierzchniowa)
• Starzenie się materiału (np. 30 dni w temperaturze 180°C)
• Zgodność wymiarowa

Dlaczego Hitachi Energy?
 

• Sprawdzony materiał o bardzo dobrej wydajności
• Oferujemy krótkie terminy dostaw z możliwością dostawy ekspresowej w razie potrzeby, ponieważ obrabiamy części laminowane we własnej fabryce
• Możliwa jest produkcja pojedynczych sztuk i dużych partii
• Szeroki zakres surowców dostępnych w magazynie
• Najwyższa precyzja zapewniająca dokładny i łatwy montaż części
• Pełna sekwencja produkcji zestawów, od zaopatrzenia w surowce do budowy elementów przyrządów i mocowań po produkcję, montaż i logistykę.
• Certyfikat testów z wybranymi właściwościami dostarczany na żądanie